Servicii de sudura inox de calitate superioara
Oferim servicii de sudura inox la cele mai inalte standarde de calitate. Executam diverse tipuri de sudura inox: sudura TIG (sau sudura WIG), sudura MIG MAG, sudura MMA, sudura orbitala, electrica, dar si sudura aluminiu.
Aspectul principal care ne-a facut cunoscuti la nivel national si apreciati in randul clientilor nostri a fost si ramane calitatea sudurii. Dispunem de o echipa de profesionisti si ne asiguram ca serviciile noastre de sudura inox, sudura aluminiu sau alte tipuri de sudura sunt, fara exceptie, executate conform standardelor de siguranta si de calitate. Experienta vasta acumulata in realizarea celor mai pretentioase tipuri de sudura, cum sunt cele din industria farmaceutica, ne recomanda.
Daca aveti nevoie de servicii de sudura inox, va rugam sa solicitati o oferta sau sa ne contactati pentru mai multe informatii.
Operatia de sudura presupune realizarea unei imbinari nedemontabile intre doua sau mai multe piese prin incalzire si / sau prin aplicarea presiunii, cu sau fara utilizarea unui material de adaos, astfel incat sa existe o continuitate in natura materialului pieselor imbinate.
Progresul rapid al tehnicii, fenomen caracteristic epocii actuale, este conditionat de dezvoltarea si aplicarea unor procedee tehnologice moderne care sa asigure atat obtinerea unei calitati corespunzatoare, cat si realizarea unei eficiente economice inalte.
Operatiile de sudura inox se regasesc in randul acelor procedee tehnologice a caror pondere se afla intr-o permanenta crestere. Aplicarea procedeelor de sudura asigura:
- cresterea productivitatii muncii;
- imbunatatirea calitatii produselor;
- reducerea gabaritelor, a consumurilor specifice si a costurilor, prin comparatie cu alte procedee de imbinare.
Aceasta crestere continua a volumului si frecventei de aplicare a operatiunilor de sudura, fie ca vorbim de sudura inox de tip sudura TIG (sau sudura WIG / TIG), sudura MIG MAG, sudura MMA sau alte tipuri de sudura, vine ca urmare a unei modificari in conceptia constructiva de produs, in ideea schimbarii tehnologiei lor de fabricatie.
Totodata, dezvoltarea si aplicarea unor noi procedee de sudare, dar si imbunatatirea performantelor procedeelor clasice, au transformat operatia de sudura intr-un procedeu tehnologic aflat in deplina maturitate, capabil sa satisfaca exigentele inalte ale proceselor actuale de productie.
Sudura WIG (sudura TIG)
Procedeul de sudura WIG (Wolfram Inert Gas) sau sudura TIG (Tungsten Inert Gas) presupune sudarea cu arc electric in mediu de gaz protector inert cu electrod nefuzibil. Operatia de sudura WIG se efectueaza cu sau fara material de adaos introdus sub forma de sarma, in curent continuu sau alternativ, sursa de sudare avand o caracteristica externa cazatoare.
Procedeul de sudura WIG poate fi aplicat in varianta manuala, semimecanizata, mecanizata sau automatizata. Acesta are un inalt grad de universalitate, putand fi aplicat pentru imbinarea practica a oricaror materiale metalice, inclusiv pentru sudura aluminiu. O sudura WIG poate fi realizata in orice pozitie, iar grosimea minima sudabila este de cca. 0,5 mm.
Des intalnite, lucrarile de sudura TIG sau sudura WIG se remarca printr-o calitate sporita si un aspect vizual placut, conditia fiind insa ca acestea sa fie realizate de sudori cu experienta și cu vaste cunostinte in realizarea procedeul de sudura WIG (tinand cont de variabile, alegerea echipamentelor, accesoriilor, setarea corecta a parametrilor etc).
Sudura MIG MAG
Sudura MIG MAG reprezinta un procedeu de sudare cu arc electric in mediu de gaz protector cu elecrod fuzibil. Arcul electric este amorsat intre un electrod fuzibil, sub forma unei sarme de sudare, si piesa. Sudura MIG MAG are un inalt grad de universalitate, atat sub aspectul materialelor de baza sudabile (se utilizeaza atat in sudura inox, cat si in sudura aluminiu, de exemplu), cat si al pozitiilor de sudare.
Cu o viteza de sudura mai mare, prin comparatie cu alte tipuri de sudura, si un cordon de sudura rezistent si neted, in prezent, sudura MIG MAG reprezinta procedeul cu cel mai mare volum de aplicare la nivel industrial.
SUDURA ORBITALA
Sudura orbitala este un procedeu dedicat realizarii de imbinari cap la cap pentru elemente tubulare. In timpul sudarii orbitale, munca sudorului este integral inlocuita cu miscarea mecanica a capului de sudare fata de imbinarea sudata fixa. Un sistem special de control al parametrilor de proces permite realizarea unei imbinari caracterizate prin geometrie constanta, indiferent de pozitia de sudare.
Procedeul de sudura orbitala este folosit in special in industria farmaceutica, rezultand cordoane de sudura inox de inalta calitate.
Sudura MMA
Unul dintre cele mai utilizate tipuri de sudura cu arc, precum si cel mai flexibil dintre acestea, este sudura MMA sau sudarea manuala cu electrod invelit – utilizată cu succes pentru sudura inox, sudura aluminiu si alte metale si aliaje. Aceasta implica lovirea unui arc intre un electrod cu invelis metalic si o piesa de lucru.
Caldura arcului topeste metalul de baza si electrodul, care se amesteca impreuna pentru a forma, la racire, o masa solida continua. Electrodul central metalic sau sarma de baza actioneaza ca un consumabil, asigurand metalul de umplere pentru sudura.
Procedeul de sudura MMA poate fi utilizat pentru a uni mai multe oteluri, oteluri inoxidabile, fonte și multe materiale neferoase. In cazul multor oteluri carbon usoare si de inalta rezistenta, sudura MMA este metoda preferata de imbinare.
Boroscopie
Cu ajutorul unui boroscop performant putem examina vizual calitatea interioara a diferitelor tipuri de sudura inox executate din interiorul unui produs sau a unor trasee de tevi, pentru sustinerea calitatii serviciilor de sudura executate, dar si pentru intocmirea documentatiei aferente proiectelor din domeniul farmaceutic.
- Suntem certificati TUV si ISO.
- Membrii echipei noastre au diplome acordate de Asociatia Romana de Sudura ca urmare a cursurilor de perfectionare.
- Am executat proiecte pentru companii cu renume international, precum Pepsi, Strauss, Covalact, Albalact, Olympus, Unilever etc.
- Suntem specializati pe cele mai pretentioase tipuri de sudura inox – cele din industria farmaceutica, printre clientii nostri aflandu-se societati precum Sandoz, Polisano, Richter etc.
- Alaturi de lucrarile de sudura inox, executam la calitate superioara o gama variata de servicii: debitare laser, indoire CNC, virolare, debitare table si profile, sablare inox, prelucrari mecanice inox, proiectare CAD, vopsire in camp electrostatic etc.
Descoperă acum cum Profinox redefinește standardele în industria procesării oțelurilor inoxidabile din România! Alătură-te comunității noastre pe social media pentru a fi mereu la curent cu cele mai recente inovații, sfaturi utile și oferte speciale. Ne găsești pe Facebook Profinox, Instagram @profinoxromania sau Youtube Profinox.